1.表麵處理表麵處理可以提高塗膜對塗膜的耐久性和管子的附著力，表麵處理一般可分為兩大類，一種是化學處理，包括洗滌劑除油、堿除油、酸除鏽、化學氧化處理等，用於除去管子表麵的油汙及鐵鏽，處理完後要用壓縮空氣將管子表麵吹除幹淨，必要時要用水清洗並進行幹燥處理。另一種是機械處理，包括噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等幾種，主要去除管子上的毛刺、鐵鏽、棱角等。

 

2.預熱噴塗前要將處理過後的管子送入烘烤爐中加熱，加熱溫度約為200℃。經過加熱的管子表麵可以融化噴到其表麵的環氧粉末塗料，從而產生均勻的塗料膜。

 

3.噴塗管道噴塗的常用方法為壓縮空氣噴塗法，就是以噴槍為工具，借助於壓縮空氣將塗料噴塗於預熱過後管子表麵。塗膜的厚度是通過粉末塗料的噴出量、噴粉時間和流水線的速度(噴槍或管子的行進速度)來控製的。塗塑厚度一般為150~300μm。

 

內外環氧塗塑鋼管

 

4.補塗局部難以自動塗到的表麵應用人工用噴槍進行補塗。

 

5.烘烤固化將熔塗後的管子送入烘烤爐裏加熱，熔融流平成膜後進行交聯固化。

 

6.冷卻將烘烤後的管子取出進行風冷或空冷。

 

7.檢驗對塗塑完的管子進行檢驗，包括外觀、塗膜厚度、密度、硬度、耐蝕性、耐磨性、結合強度或附著力等。

 

8.包裝和運輸將管子法蘭或端口裝上有效封口，將管子外表麵用玻璃纖維布等軟質材料包裹，在裝車及運輸過程中應采用相應有效措施以免塗層受到破壞。